Podobne produkty
Parametry techniczne
Objętość
4 l20 l
Kolor
KremowyRóżowy
Połysk
Półmat
Gęstość
1,4 kg/l
Zawartość części stałych
63%
Zalecana grubość powłoki
75 - 150 µm
Wydajność teoretyczna
6,3 m²/l dla 100 µm
Suchość dotykowa
2 godz.
pełne utwardzenie
4 dni
Opis produktu
Farba Okrętowa SIGMACOVER 256
Dwuskładnikowy podkład zawierający fosforan cynku, o wysokiej zawartości części stałych, utwardzany poliamidem, łatwy do przemalowania.
CHARAKTERYSTYKA PODSTAWOWA:
- Farba gruntująca i międzywarstwa w systemach powłokowych, dla stali, betonów warunkach atmosferycznych
- Odpowiednia do zastosowania w warunkach atmosferycznych i morskich
- Może być przemalowana różnymi powłokami dwuskładnikowymi jak i konwencjonalnymi farbami nawet po długim narażeniu na warunki atmosferyczne
- Nie zawiera cyny ani chromianów • Doskonałe właściwości antykorozyjne zarówno w warunkach przemysłowych jak i nadmorskich
- Wytrzymała, długotrwale elastyczna • Utwardza się w temperaturach do -10°C (14°F)
- •Dobra adhezja do stali, stali galwanizowanej oraz starych powłok epoksydowych
- Łatwa w aplikacji zarówno natryskiem hydrodynamicznym jak i pędzlem
- Może być stosowana jako powłoka podkładowa / nawierzchniowa (dla wewnętrznych suchych warunków)
ZALECANE PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI I WARUNKI APLIKACJI
Warunki przygotowania powierzchni:
- Stal: oczyścić do ISO-Sa2½, profil chropowatości 40 – 70 µm (1,6 – 2,8 mils)
- Stal z podkładem czasowej ochrony: oczyścić do SPSS-Pt3 / SSPC-SP3
- Stal ocynkowana musi być oczyszczona przez omiatanie ścierniwem do uzyskania jednorodnie matowej powierzchni ( wyłącznie dla eksploatacji powłok w wewnętrznych, suchych warunkach)
- Zestarzałe, odpowiednie powłoki muszą być suche i wolne od zanieczyszczeń
Temperatura podłoża:
- Podczas aplikacji i utwardzania temperatura podłoża do -10°C (14°F) jest akceptowalna, pod warunkiem że podłoże jest suche i wolne od lodu
- Temperatura powierzchni podczas aplikacji powinna być co najmniej 3°C (5°F) wyższa od punktu rosy
- Maksymalna wilgotność względna podczas aplikacji i utwardzania nie powinna przekraczać 95%
INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA:
- Stosunek mieszania objętościowo: baza do utwardzacza - 82 : 18
- Temperatura mieszanych bazy i utwardzacza powinna być wyższa od 15°C (59°F), w przeciwnym razie może zaistnieć potrzeba dodatkowej ilości rozcieńczalnika dla uzyskania lepkości aplikacyjnej
- Nadmiar rozcieńczalnika powoduje zmniejszenie odporności na powstawanie zacieków
- Rozcieńczalnik powinien być dodawany dopiero po wymieszaniu składników
DANE TECHNICZNE:
- Ilość składników: dwa
- Gęstość: 1,4 kg/l
- Zawartość substancji stałych: 63 ± 2%
- Zalecana grubość powłoki suchej: 75 - 150 µm
- Wydajność teoretyczna: 6,3 m²/l dla 100 µm
- Suchość dotykowa: 2 godz.
- Przerwy między nakładaniem kolejnych powłok: Minimum - 3 godz. Maksimum - nielimitowany
- Pełne utwardzenie: 4 dni
Opinie klientów